水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)貼標(biāo)頭方法
1、由盤(pán)式標(biāo)帶的帶架、送帶、收帶、剎帶、出標(biāo)機(jī)構(gòu)組成，采用間歇運(yùn)動(dòng)方式。
2、料到達(dá)貼標(biāo)位置時(shí)，標(biāo)帶自動(dòng)運(yùn)行一步，讓標(biāo)簽準(zhǔn)確地貼在瓶上。貼標(biāo)的位置精度由3個(gè)光電傳感器聯(lián)合控制:光電傳感器工用于檢測(cè)標(biāo)的定位。
粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？
1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過(guò)氣缸工作，打開(kāi)出料嘴；
2、整個(gè)灌裝過(guò)程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開(kāi)啟、關(guān)閉；
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障原因
1）潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少；
2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；
4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
5）單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；
7）軸承間隙過(guò)大或過(guò)小；
8）電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障排除
1）按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
2）更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；
3）過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車(chē)，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
4）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；
5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；
6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；
7）更換新軸承；
8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
水泥包裝機(jī)封口機(jī)維修保養(yǎng)項(xiàng)目如下
1、應(yīng)將水泥包裝機(jī)的封口機(jī)放置在通風(fēng)、干燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。
2、每運(yùn)行48小時(shí)，就應(yīng)向封口機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件加注6＃機(jī)油，主要在齒輪、軸承及變速箱等處。
3、應(yīng)定期除塵，保持整機(jī)清潔。不用時(shí)拔掉電源，用罩布將其遮蓋。
4、如果運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，關(guān)機(jī)前應(yīng)將冷卻風(fēng)扇打開(kāi)，待溫度下降后再關(guān)機(jī)，因?yàn)椴焕鋮s就關(guān)機(jī)，高溫帶很容易損壞。
5、水泥包裝機(jī)的封口機(jī)的高溫帶應(yīng)定期除污垢，以保證封口質(zhì)量。
6、嚴(yán)重磨損零部件應(yīng)及時(shí)更換，以延長(zhǎng)整機(jī)壽命。
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