單嘴水泥包裝機如何避免光電傳感器工定位不準
1、為了避免貼標帶松弛造成單嘴水泥包裝機光電傳感器工定位不準,增加了標帶張緊壓塊機構古這樣就使送紙輥與標帶張緊壓塊間的貼標帶始終具有一定的張力,保證了光電傳感器工的定位精度。
2、架紙輥與標帶紙盤軸之間通過杠桿機構組成摩擦剎帶機構。當標帶運行時,在張力的作用下架紙輥繞支點轉動使剎帶機構松開,標帶紙盤繞軸轉動使標帶放松、張力減小;在彈簧力的作用下又使架紙輥繞支點反向旋轉將標帶紙盤剎住,避免了標帶紙盤在慣性力的作用下繼續運轉,使標帶過分松弛,影響單嘴水泥包裝機貼標精度。
3、通過調節出標板的角度可以改變標的輸出角度,以便改變標與瓶的接觸點和標在壓標輥的作用下水平方向的運行速度與輸送帶的運行速度相匹配,保證貼標位置的前后一致性。
單嘴水泥包裝機標簽機涂膠裝置簡介
1、涂膠裝置是將適量的黏合劑涂抹在標簽的背面或取標執行機碑上,主要包括上膠、涂膠和膠量調節裝置,常用的有圓盤式、輥式、泵式、滾子式等形式。標簽機的上膠可分為三個過程。
2、間轉的取標板經上膠輥被涂上膠,取標板繼續運動至標簽盒前沿,通過取標板的自轉,滾動式地接觸前面的一張標簽,并利用較強的粘力將其粘取出來。標簽的邊緣應當整齊光滑,否則可導致一次粘取數個標簽而引起故障。
3、取了標簽的取標板運動到揭標位置,由揭標筒上的一組夾持爪夾住標簽邊緣,并將其從標掌上揭離下來,然后將其正面朝內地靠在一塊海綿上繼續向前傳送。
4、單嘴水泥包裝機標簽機的標簽的涂膠面被壓貼到駛過的瓶子上,同時揭標夾持爪松開。之后,再經過標刷或滾壓橡膠輥處理,便標簽牢固地貼附于瓶壁。
水泥包裝機提升機料斗帶跑偏故障分析
1、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面:一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機,排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內,而且都在水平位置上,整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差 不超過8mm。
2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后,水泥包裝機提升機料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側向移動,產生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產率下降,嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機,修正接頭并接好。