單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障原因
1）潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少；
2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；
3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；
4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；
5）單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；
6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；
7）軸承間隙過(guò)大或過(guò)小；
8）電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障排除
1）按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；
2）更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；
3）過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車(chē)，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；
4）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；
5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；
6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；
7）更換新軸承；
8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：
故障原因
1、連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動(dòng)，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲
2、傳動(dòng)帶松動(dòng)，主、被動(dòng)傳動(dòng)帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫
3、空壓機(jī)運(yùn)行后沒(méi)有立即供油，金屬摩擦產(chǎn)生嘯叫
4、固定螺栓松動(dòng)
5、單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)緊固齒輪螺母松動(dòng)，造成齒隙過(guò)大產(chǎn)生敲擊聲
6、活塞頂有異物
7、電動(dòng)機(jī)軸承磨損
單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲控制方法如下：
解決辦法：
1、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機(jī)主油道是否通暢；建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓（扭力標(biāo)準(zhǔn)35~40N.m），重新裝配時(shí)，應(yīng)注意主軸軸承安裝位置
2、檢查主、被動(dòng)傳動(dòng)帶輪槽型是否一致，不一致請(qǐng)更換，并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度（用拇指壓下傳動(dòng)帶，壓下傳動(dòng)帶距離以10mm為宜）
3、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油管路是否破損、堵塞，壓力不足應(yīng)立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標(biāo)準(zhǔn)比較，超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換；檢查空壓機(jī)是否供油，若無(wú)供油應(yīng)立即進(jìn)行各方面檢查
4、檢查單嘴水泥包裝機(jī)空壓機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)并給予以緊固。
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